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河北冀泵源水泵制造有限公司

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河北冀泵源(图)-不锈钢液下泵-湘西液下泵

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河北冀泵源水泵制造有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:河北省保定市安国市石佛镇工业园区
  • 主营:渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵
业务热线:0312-3596262
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    • 产品品牌:河北冀泵源
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    河北冀泵源(图)-不锈钢液下泵-湘西液下泵 :
    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 熔盐液下泵
     
     在薄膜稀释法固体烧0碱消费中,高浓度高沸点烧0碱的稀释采取熔盐作为加热介质。采取熔盐的长处是,在常压下即可取得300-500℃的低温,这比用低压蒸汽加热经济、平安,也比用间接火加热轻易掌握,能保障产品德量。熔盐液下泵的工况特征和选型请求如下。  
    、熔盐的组成为KN0。53 0A,NaN0:40%,NaN037%。在此比例下熔盐的粘度0小,480℃时的粘度为1。5cP,因而活动性好。泵清水测试性能可作为保送熔盐时的性能,对流量、扬程和效力均不修改,但轴功率为原清水泵的1。73倍。   
    第二、用氮气掩护。空气中的氧气会使低温熔盐中的NaN03氧化为NaN03,使其粘度急剧增添。为此,应在熔盐储槽液面上方用0.05MPa(G)压力的氮气进行掩护。液下泵轴封应避免空气漏入,又要增添氮气耗量。   
    第三、低温熔盐有很强的氧化性,要避免接触有复原性的铝、纸等物资,避免光滑油漏入储槽。泵出口法兰处要严防走漏,避免烧0伤人员。   
    第四、因为卧式熔盐泵轴封难度大,熔盐走漏有风险性,故个别采取液下泵。   
    第五、为延伸溶盐液下泵的长度,进步其运用牢靠性,熔盐储槽宜设计成卧式圆筒,或高径比小的立式圆筒。   
    构造特征   
    低温液下泵与常温液下泵的重要差别是要偏重处理与热收缩、低温机械强度和刚度有关的一系列构造设计问题。    
    、构造上的热对中性某些低温液下泵采取惯例液下泵构造,即用一根出液管。泵运行 时,出液管内充溢低温溶盐,而中心支持管仅下部接触熔盐,出液管的温度比支持管的高,因为热收缩量不同发生的热收缩力很大,易使泵体偏斜,延伸底轴承寿命,或使叶轮与泵体密封环相碰,密封环偏磨,内走漏增大。日本酉岛制造所的熔盐液下泵用双出液管构造,清除了轴向的不平均收缩)。  
    第二、悬臂式 某些熔盐液下泵有液下底轴承,因熔盐的光滑性不好,且低温下滑动轴承的间隙值难选得适宜,下轴承寿命不长。轴套有磨损使叶轮偏斜,径向向心力增大,进一步加剧轴套和叶轮密封环磨损。因而,这种有底轴承构造的液下泵检修频繁,合理的构造是采取悬臂式构造。   
    第三、双蜗壳泵体可大幅度减小泵在非设计工况下运行时的径向力,减小悬臂端挠度。双蜗壳泵体与双出液管联合,取缔了单出液管双蜗壳泵体中180度的隔板,简化铸造。   
    第四、增强轴承冷却办法 大多数低温液下泵底座上方的下轴承处有水冷夹套。德国KSB公司的熔盐液下泵用轴上自带的风扇进行风冷,后果不如水冷夹套好。瑞士RH泵公司的低温液下泵的轴承用稀油强迫循环光滑。光滑油是应用轴承下方的小叶轮进行循环,轴承座正面设置油箱,内有冷却盘管。轴承的密封用非接触式折流罩密封,处理了低温液下泵漏油 问题。   
    第五、泵轴封方法要斟酌低温下的寿命问题和便于改换。熔盐液下泵的轴封是针对氮气的密封,各水泵厂都采取填料密封,向填料腔中部的灯笼环处通入氮气。填料腔周围设水冷夹套延伸填料寿命。   
    第六、各零件资料的热收缩系数应尽量雷同或靠近。
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    视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







    长轴液下泵要定期维护保养
     
    长轴液下泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。 
    长轴液下泵要定期维护保养
    第0一、依据长轴泵的运行状况随时调剂填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。
    第二、控制填料磨损状况及时改换填料。改换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,外层填料启齿应向下。
    第三、长轴泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。定期检讨长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁安装。
    第四、应定期监测长轴泵机泵振动的状况,当振动不合理时应及时查明起因并做解决。
    第五、应不定期地检讨、调剂、改换阀门填料,却败不漏水,无油污,无锈迹。
    第六、运用软填料密封时,应依据实践状况随时增加填料,避免走漏。
    第七、长轴泵各零部件应完整无损,装备铭牌标记应当清楚。装备内部零部件应做到一无四不:无锈蚀,不漏油,不漏电,不漏水,不漏气。

    运转编辑编辑

    传统液下泵

    1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。

    2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

    3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

    4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

    5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

    6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

    7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

    新型液下泵

    因其电机为屏蔽电机,电机和泵轮为一同潜在液面下,所以其设计上是免维护的。