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广东525脱硫泵-河北冀泵源(诚信商家)-525脱硫泵型号 :
渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 脱硫循环泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后0好定期维护保养,这样才能提高脱硫循环泵的使用寿命。那么脱硫循环泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢?那么这时候我们就需要了解脱硫循环泵的结构了,脱硫循环泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为:
1、脱硫循环泵轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、脱硫循环泵叶轮部分:
为了使泵高0效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、脱硫循环泵轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。






LCF脱硫泵机械密封
LCF系列脱硫泵机械密封是配套与五二五泵业的产品,单端面集装式机械密封。安装方便,使用简单。平衡性,任何旋向。 内部工作长度短。静环补偿多弹簧外置不与介质接触。根据用户要求可选单端面、双端面结构。襄樊525LC烟气脱硫循环泵型号列表LC900/1150脱硫泵LC800/1000脱硫泵LC700/900脱硫泵LC600/825脱硫泵LC550/700脱硫泵LC500/630脱硫泵LC450/500脱硫泵LC400/540脱硫泵LC300/635脱硫泵石膏法烟气脱硫工艺-主要特点吸收剂资源丰富,价格便宜。作为石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我国分布很广,湖南脱硫泵,资源丰富,......
脱硫泵维护
脱硫泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环用泵,其特点是大流量、低扬程、率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质,优化设计结构,使之能始终处于、经济的运行状态。
1、托架的维护
1)托架通常情况下加32#机械油;当轴承温度环境温度较高时,可加46#或68#机械油。加油时,油位应与油标的中心平齐或加到油尺杆斜面处,一定不要加过多的油,以防轴承正常运转时产生的热量不能及时、有效的散发,从而导致轴承的温度过高。通常情况下,在首c次累计运转300小时后,应更换润滑油。加入新润滑油以前,应把轴承和油室彻底清洗干净。正常运转后,轴承温度低于50℃时,建议每运转3000小时换一次油。轴承温度高于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。(用户也可根据实际使用经验确定换油周期)
2)润滑油选择适当时,轴承运行温度一般不超过75℃。
3)轴承的轴向间隙一般不需要调整,只要按正确的装配顺序进行装配,则其轴向间隙就已经得到保证。
2、叶轮的调节
为了保证泵的运转,就必须及时调节叶轮与前护板的间隙,该泵叶轮与吸入盖间隙应在2mm之间,调节间隙时应先停泵,将机械密封定位板旋入定位槽内,松开机械密封定位螺钉;松开压紧轴承组件的螺栓,松开调节螺栓螺母1,拧螺母2,同时按泵的旋转方向盘动转子,直到叶轮与吸入盖磨擦为止,拧紧螺母1;再将螺母2松开,拧螺母1,直到叶轮与吸入盖间隙合适为止,后拧紧螺母1和2。拧紧机械密封定位螺钉,旋开定位板。调整后,在再次起动前,须检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。若长期停车,应排空泵内积水,并对轴承、轴、联轴器等机械加工面作防锈处理。