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安徽525脱硫泵-河北冀泵源(诚信商家)-525脱硫泵样本 :
渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 泵的0大流量范围可达12000m3/h,泵的扬程一般在100m以下,涵盖了所有脱硫系统用泵工况,可用作吸收塔大型浆液循环泵及石灰石浆液输送泵,石膏浆液排出泵、回收泵 石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺运行可靠性好,对煤种变化的适应性强,是目前世界上技术为成熟、应用多的脱硫工艺,也是我国火电厂烟气脱硫所采用的主流工艺。据不完全统计,我国已建和在建的电厂烟气脱硫项目共计159套,总装机容量6500万KW,其中采作石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫的有130多套,总装机容量超过5900万KW。在石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫装置中,吸收塔循环泵是关键设备,被誉为“装置运行的心脏”。该泵是一种大型设备,价格昂贵输送介质既有石膏固相物的磨蚀,又有高含量Cl-的腐蚀,对泵的使用寿命、运行效率、安全可靠性及检修维护的方便性等方面要求很高。 泰兴市金源泵业引进了国外耐蚀耐磨泵的生产制造技术和特种耐蚀耐磨合金材料的冶炼铸造技术。金源生产的LC600/825型循环泵取代进口泵,在工位上顺利运行,成功地实现了该泵的国产化。烟气脱硫浆液循环泵的技术要求
吸收塔循环液是固液双相流介质,浆液中的固体成份为石灰石和石膏,重量浓度一般在20%左右;燃煤烟气在循环吸收过程会形成硫酸、盐酸等酸性混合物,并随着循环时间的延长逐步富集,所以浆液的氯离子含量一般在20000~60000PPm之间,PH一般在3.5~7之间。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
根据机组装机容量及燃煤含硫量不同,脱硫吸收塔浆液循环流量通常在4000~12000m3/h之间,扬程在16~30m之间。据统计,在烟气脱硫装量中,浆液循环泵的电耗,占整个脱硫岛电耗的三分之一以上,因此,大流量、高0效率是对该泵的重要技术要求。






脱硫除尘循环泵工作原理:
脱硫除尘循环泵在运行时,叶轮的背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,球形弹性圈径向膨胀,轴向收缩作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,降低处于无压接触状态下运行,只有很少的磨擦,磨损,因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果。如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体外泄,若弹簧压力增加,可防止高压流体的外泄,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择。
脱硫除尘循环泵开机不泄漏因为是内安装式机械密封,动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环离心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流体是负压区,液体不会外泄。
脱硫除尘循环泵衬里材料的选定:
聚氨酯橡胶,适用于有大颗粒含固量高的岗位
耐磨不锈钢,适用于温度高于90℃的岗位
超高分子量聚乙烯 ,适用于一般性磨蚀岗位
脱硫除尘循环泵密封的选定:
①泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
②自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液,K型动力密封--含固量大的浆体的输送
③扬程在2米以上的岗位,请选用G3机械密封。
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