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河北冀泵源水泵制造有限公司

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东莞525脱硫泵-河北冀泵源(诚信商家)-525脱硫泵参数

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河北冀泵源水泵制造有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:河北省保定市安国市石佛镇工业园区
  • 主营:渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵
业务热线:0312-3596262
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    • 产品品牌:河北冀泵源
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
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    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家    脱硫浆液循环泵可以不将吸收塔中的浆液不断的循环,使烟气中的完全被吸收,是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一。脱硫浆液循环泵的正确启动方法如下:
     
      1、浆液循环泵启动前,应按规程规定认真检查,确认泵和电机正常。
     
      2、启动浆液循环泵,若启动正常,按正常方式进行检查。
     
      3、如果浆液循环泵启动不起来,值班员需从报警画面查看光字牌报警,并将报警信号汇报副值长,联系电气值班员就地检查开关及综保。
     
      4、如果脱硫浆液循环泵启动后,有电流,但有报警信号,值班员需从报警画面查看是否有光字牌报警,并将报警信号汇报副值长,联系电气值班员就地检查开关及综保。
     
      5、如果是堵转保护、过热保护动作跳闸,需检查浆液循环泵机械部分。
     
      6、如果是长启动保护、过热预警、过负荷保护动作报警,复归报警信号,就地检查浆液循环泵组是否运行正常。
     
      7、如果是负序一段、接地保护、正序过流保护动作跳闸,需检查浆液循环电机回路。
     
      8、电机启动不成功,不允许立即第二次启动。需到电机冷态后再启动第二次,防止损坏电机。
     
      脱硫浆液循环泵属于易损设备,其启动过程必须按照正确的方法进行,以免对设备造成损害。
    企业视频展播,请点击播放
    视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







    主要性能介绍

      1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。

      2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。

      3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。

      4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

      5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝d酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。

      4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。


    脱硫泵维护

    脱硫泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环用泵,其特点是大流量、低扬程、率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质,优化设计结构,使之能始终处于、经济的运行状态。

      1、托架的维护

      1)托架通常情况下加32#机械油;当轴承温度环境温度较高时,可加46#或68#机械油。加油时,油位应与油标的中心平齐或加到油尺杆斜面处,一定不要加过多的油,以防轴承正常运转时产生的热量不能及时、有效的散发,从而导致轴承的温度过高。通常情况下,在首c次累计运转300小时后,应更换润滑油。加入新润滑油以前,应把轴承和油室彻底清洗干净。正常运转后,轴承温度低于50℃时,建议每运转3000小时换一次油。轴承温度高于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。(用户也可根据实际使用经验确定换油周期)

      2)润滑油选择适当时,轴承运行温度一般不超过75℃。

      3)轴承的轴向间隙一般不需要调整,只要按正确的装配顺序进行装配,则其轴向间隙就已经得到保证。

      2、叶轮的调节

      为了保证泵的运转,就必须及时调节叶轮与前护板的间隙,该泵叶轮与吸入盖间隙应在2mm之间,调节间隙时应先停泵,将机械密封定位板旋入定位槽内,松开机械密封定位螺钉;松开压紧轴承组件的螺栓,松开调节螺栓螺母1,拧螺母2,同时按泵的旋转方向盘动转子,直到叶轮与吸入盖磨擦为止,拧紧螺母1;再将螺母2松开,拧螺母1,直到叶轮与吸入盖间隙合适为止,后拧紧螺母1和2。拧紧机械密封定位螺钉,旋开定位板。调整后,在再次起动前,须检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

      3、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。若长期停车,应排空泵内积水,并对轴承、轴、联轴器等机械加工面作防锈处理。