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塔河县灌溉清水管道泵生产厂家-河北冀泵源(在线咨询)

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河北冀泵源水泵制造有限公司
  • 经营模式:生产加工
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    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 管道泵运行时振动和噪声原因
    第0一、管道泵转子均衡度下降:转子不均衡时,转子的中央和回转汇总新偏离过大,旋转时将发作不平衡力,特殊在转速较高时,发作的振动越显著。一方面能够制作或拆卸式,转子均衡没有到达设计 
      请求;另一方面能够是泵运转肯定时光后,某种原因如轴受力变形、零件偏磨过大等常识转子的平衡精度下降,这两种情况都有必要从新对转子进行均衡实验。
    第二、管道泵发作汽蚀:汽蚀历程中将发作气泡和善泡决裂的景象,从而引起振动和噪声,假如是因为管道泵汽蚀发作的振动,则要斟酌转变装置高度或增添体系压力,另外抉择适宜型号的泵业很症结。
    第三、管道泵在非设计工况区下运行:泵运行最0好在额外流量扬程左右上运行,尽能够避免在小流量去和大流量去运行,否则水力冲击增大将引起振动。水流由叶轮叶片的外端经过导叶或蜗壳泵舌头部左近时,就会发作水力冲击,且冲击的水平虽管道泵转速和尺寸的加大而增高,立式管道泵厂厂家,当这一水力脉冲船只管路体系集基本上时,就会发作噪声和振动;若这个水里脉冲的频率和泵轴、管路体系或基本的固有频率相近,将会发作更为重大的共振。可通过采用以下办法来避免和加重水力冲击引起的振动:
      a、适外地增大叶轮外径与泵壳隔舌的间隔,即增大叶轮出水口的间隙。
      b、转变流道的型线,尽量避免流道面积的渐变或活动方向的急剧转变,以紧张水力冲击的不利影响。
      c、在多级管道泵装置时,应将各级叶轮的叶片出口边按肯定的终局错开,同时导叶片的组装地位方位不要互相重叠,而应当按肯定的次序错落安排,可加重水力脉冲。假如转变管路体系的共振频率不能减小管道泵的水力冲击,只要在泵的水力设计上采用办法下降叶片脉冲的强度能力处理问题。
    第四、叶轮流道梗塞:当叶轮流道内有异物梗塞,会形成叶轮着重,各部位受力不均,则会形成泵振动加大。拆下叶轮进行检讨清算流道。
    第五、轴承破坏或不匹配:若轴承破坏,除其本身运转噪声增大外,将使转子的静止失去稳固性,将造成泵机组振动和噪声增大。另外,轴承径向游隙过大,也能够引发一场噪声。改换管道泵轴承即可处理问题。
    第六、管道泵装置问题:如管道泵与底座、底座与基本如涌现松动景象、电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低等,均能够发作振动和噪声,须要从新拧紧联接螺栓,或从新校对。

      另外,保送介质条件须要进行掌握,不能涌现不良涡带,介质中不能含有气体,否则都能够引起机组发作异样的振动和噪声。







    使用要点
    1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否异物或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
    2、手动启动:灌泵(第0一次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
    3、运行检查:管道泵在工频正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数,机组的振动、噪音、温升等是否正常,轴封处不应有明显的航油泄漏。
    4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。
    紧急停车状况:
    ⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
    ⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。

    ⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。


    立式管道泵出现失效机械密封的情况,该如何进行更换呢?

    (1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。

    (2)拆前确认电机处于检修状态;拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

    (3)拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(0注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。

    (4)拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

    (5)拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

    (6)拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。

    (7)机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

    (8)装密封座:密封座上先装入橡胶油封,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。

    (9)装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

    (10)按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确,泵组是否正常运行。


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