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    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 改进化工泵密封径向压紧力的结构方法
    为了使化工泵的填料沿填料函长度方向的径向压紧力分布尽可能均匀,并且与泄漏介质的压力分布趋势尽可能一致。其主要目的是减小轴和填料的磨损及其不均匀性,同时满足对密封的要求。可采取以下措施:

    (a)采用变截面的阶梯式结构。这可以从压盖起到底环处填料截面逐段缩小而径向压力逐渐增大接近介质压力分布。

    (b)双填料函分段式压紧结构。两个填料函轴向叠加,使后函体底端兼作前函体压盖,当填料环总数较多时,将其分段装入前后函体内,使压紧力较为均匀,可适当提高其密封能力。

    (c)压盖自紧式结构。这可以利用流体介质压力直接作用于压盖前端面上,以提高在介质端部的填料受的压紧力,也使压紧力沿轴向的分布更趋于合理,当介质压力增高时,这种作用将更强。

    (d)集装式结构。由一组软填料环装填在一个可以沿轴向移动的金属套筒之中,填料和套筒预紧力由压盖螺栓(螺母下有弹簧)进行调节。工作时由于介质压力作用在套筒底上,进一步压缩软填料,增加了套筒内底部软填料对轴的压紧作用,从而使径向压紧力的分布沿轴向与密封介质的压力分布相配合。

    (e)采用分级软填料密封结构。由软填料环、金属环、圆柱形弹簧交替安装组合而成。它通过弹簧分别调节各层填料环的压紧力,使之得到最0佳的径向压紧力分布,同时,弹簧还可以对径向压紧力的松弛起到补偿作用。

    (f)采用径向加载软填料密封结构。此密封是通过油嘴将润滑脂挤入弹性套,从填料外围均匀加压,深圳化工泵,使填料沿轴方向的径向压紧力分布均匀。







    化工泵机械材料

    1、密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,氟塑料化工泵,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
        2、密封材料化工离心泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最1好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最1好根据介质特点区别对待。化工泵厂的耐腐蚀泵该如何发展。


    化工泵结构不合理将加速泵体损坏不合理的化工泵构造,常常会惹起部分应力形成应力腐蚀;化工泵的零部件材质的化学成分要平均,以防电化学腐蚀;对大型化工泵轴等零部件要停止热处置,消弭剩余应力,避免应力腐蚀,防止腐蚀疲倦。
    金属维护层可分为阳极维护层和阴极维护层两种。作为阳极维护层的金属,其电极电位比被维护金属的电极电位低、电性强。阳极维护层的维护作用主要并不在于将被维护金属与腐蚀介质隔开,而是在维护层空隙和毁坏处,被维护金属与维护金属之间构成腐蚀电池,由于被维护的是腐蚀电池的阴极,所以不受毁坏。阳极掩盖层的维护性能主要取决于掩盖层的厚度,掩盖层越厚,其维护效果越好。比方在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳极维护层。
    阴极维护层的金属,其电极电位比被维护金属的电极电位高、电性弱。比方铁镀锡,只要在维护层十分完好时才干牢靠地用来避免腐蚀,耐腐蚀化工泵,否则腐蚀介质将经过掩盖层的孔隙和损害处渗到被维护金属,此时会构成微观腐蚀电池,被维护金属是阳极,将遭到猛烈毁坏。因而,阴极掩盖层的维护性能取决于掩盖层的厚度和孔隙率,掩盖层越厚,孔隙率越低,其维护效果越好。普通状况下,不锈钢化工泵,镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴极维护层。
    普通化工泵最容易被腐蚀的中央是叶轮、轴承、泵体本身,这些都是在制造泵的初期就得思索到。同时选型的时分也是要留意要抽的液体能否对化工泵本身有腐蚀。固然是化工泵,对腐蚀液体有一定抵御才能。化工泵结构不合理将加速泵体损坏。


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