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泉州纸浆泵-纸浆泵型号-河北冀泵源纸浆泵

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    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 渣浆泵的磨损取决于哪些因素

    渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:

    1.固液混合物流变特性。

    2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。

    3.泵的结构型式与参数。

    4.泵的转速或者叶轮圆周速度。

    5.泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。

    在影响渣浆泵寿命的因素中,第0一是材料的性能,第二是介质的特性,纸浆泵价格,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于最后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的最0新成果,国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。








    渣浆泵蜗壳铸件材质的选择

    蜗壳由于长期在固体颗粒(如矿渣)严重磨损工况下作业,纸浆泵选型,极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废,为此,高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
          蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁(以下简称高铬铸铁),此材料具有良好的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性,能够承受较大冲击载荷的磨料磨损。高铬铸铁优良的性能主要是以下两个方面决定的。
          1.高铬铸铁化学成分选择合理,铬含量高,泉州纸浆泵,铬碳比搭配合理,此化学成分可形成大量的高硬度(1200~1800HV)(FeCr)7C3型板状碳化物,且作为高抗磨相的(FeCr)7C3型碳化物均匀分布,多数呈孤立状,高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
          2.蜗壳零件在粗加工后,经过硬化处理,可形成大量的马氏体基体,高硬度马氏体基体能支撑高抗磨相(FeCr)7C3型碳化物的作用,从而减小了碳化物的剥落倾向,纸浆泵型号,提高了零件的抗磨性。
    因此,均匀分布的坚硬的碳化物与坚固的基体的合理匹配为零件的高抗磨性提供了依据。


    渣浆泵在使用中遇到的问题:

    渣浆中硬质颗粒超标
          渣浆中硬质颗粒超标,会增加脱硫设备的负担,加剧设备的磨蚀与磨损。
          设备所用材质不良:
          所有浆液循环泵所用材质耐化学腐蚀性能较好,而耐磨性能则较差。在FGD(烟气脱硫系统)系统中所用的浆液泵,设计时不仅应考虑到吸收塔浆液内含量可能较高的氯离子对通流部件的腐蚀,而且应重点考虑石灰石浆液中硬质颗粒对浆液泵流通部件的磨损。


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