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汕尾渣浆泵-河北冀泵源-天门渣浆泵 - 精选厂家

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    渣浆泵,潜水渣浆泵,渣浆泵厂家 渣浆泵水力部件的设计计算

    首先运用固-液两相流理论,进行渣浆泵水力部件的设计计算。叶轮是泵的核心部件,其形状和尺寸对渣浆泵的性能有着决定性的影响。由于渣浆泵的密封问题始终不易解决,因此实际运用中大多采用综合密封装置。
           由于将泵流道中的固-液两相流动视为分离流 动,固体和液体的重度不同,固-液两相流具有不 同的速度场.固-液两相从叶轮进口至出口,重度 大的固体颗粒不断从叶轮获得能量,固体颗粒运 动逐渐领0先于水流,固相颗粒逐渐由叶轮进口处 的“相对逆向流动”,汕尾渣浆泵,即“相对阻塞”,演变成叶轮 出口处的“相对顺向流动”,即“相对抽吸”,天门渣浆泵 - 精选厂家,渣浆 泵的水力设计一般已考虑到固体颗粒是悬浮输运 而不会发生沉降,具体可由相关设计公式中的固-液两相的速度比体现。








    渣浆泵抗磨蚀材料的研究

    为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损,除改进泵的设计和控制运行工况措施外,提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料,对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相组织、元素成分、热处理工艺都会造成材料的耐磨性差异,因而深入研究材料的各种性能及其耐磨性能是一项意义重大的研究课题。近年来,在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为耐磨材枓在泵中得到广泛应用,金属陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡胶的研究也取得了一定进展。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮,大大提高了泵的使用寿命。

    从总体上讲,抗磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构致密、抗拉强度高、疲劳极限高的综合性能,并具有可加工性和可焊接性。例如高铬合金的铁,硬度高、耐磨性优良,主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造,但需要特殊的加工设备,在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在世界知名的德国KSB公司,应用技术已很成熟,KSB在供水工程设备投标时主推该材料,也是工程曾重点考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示,其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。但缺点是不可焊接,在水泵中,由于采用铸造工艺,流道表面精度和叶片翼型精度很难保证,难以加工,使得水泵水力效率较低,且叶轮一旦磨蚀严重将无法修复。


    渣浆泵泵组-氧化风机的扰动使浆液中含有大量气泡:

        气泡随渣浆一同进入泵腔,当奇泡随同渣浆从低压区流向高压区时,气泡在高压的作用下破裂,在汽泡破裂的瞬间,产生局部空穴,高压渣浆液以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,_湖北天门渣浆泵生产老厂家,形成一个冲击力。由于汽泡中的气体来不及在瞬间全部溶解,因此,在冲击的作用下又分成小汽泡,再被高压浆液压缩、破裂,如此形成多次反复,在流道表面形成极微小的冲蚀。流道材料表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏,从开始的点蚀到严重的蜂窝状孔洞,最后甚至把材料避免蚀穿,形成叶轮的汽蚀损坏。


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